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使用方法: 使用前选择好合适的胶衣型号。 准备好模具,模具表面决定制品表面。 使用前充分搅拌每桶胶衣,但速度要慢以免混入气泡。 开始作业前,胶衣和模具的温度保持在16℃-30℃,理想的模具温度应该比胶衣温度高2℃- 3℃。这样,固化后可得到一个更光泽的胶衣表面。 车间内相对湿度要低于米乐M6%,湿度大会导致所需的固化温度提高。另外要防止水在模具表面聚集。模具表面需打蜡充分,不要使用含硅酮类的脱模蜡。用水溶性脱模蜡须等其水份蒸发完后再涂装胶衣。 不要加溶剂稀释,如丙喔酮。如在使用时需较低的粘度,可加入少量的苯乙烯(<2 %)。 固化剂(MEKP)用量一般在1-2 %。如果固化剂的量过高或过低,会使制品的耐水性和耐候性降低。如加色浆,要确保颜色的均匀性和稳定性。按推荐的量,准确称量,使用低剪切设备搅拌。亦可使用彩色胶衣。
使用方法:
模具表面需打蜡充分,不要使用含硅酮类的脱模蜡。用水溶性脱模蜡须等其水份蒸发完后再涂装胶衣。
。不要加溶剂稀释,如丙喔酮。如在使用时需较低的粘度,可加入少量的苯乙烯(<2 %)。
· 凝固后剂(MEKP)需水量常见在1-2 %。如果你凝固后剂的量过高或过低,会使包装材料的耐水和耐候性方面影响。如加色浆,要确保颜色的均匀性和稳定性。按推荐的量,精确称量,使用低剪切设备搅拌。亦可使用彩色胶衣。
运输业时先达到GB 190的规范。產品补充一再高性价比处存于25℃以下的的地下室,尽量不要太阳随时关系,过大补充前提会关系不饱和硅橡胶耐磨性,如黏度、胶凝时期等。特别的论述触变型不饱和硅橡胶在实用以往应彻底混。坚持桶的封口,杜绝潮湿气息渗入,拧紧盖子。不饱和硅橡胶中的基本成分如实用不合理,会产生受伤,须尽量不要与皮肤特效,眼角打交道,实用时应戴上有需要的耐火板设施设备及羽绒服衣服。